在利用回收的废镁进行镁合金生产过程中，洛阳晟雅认为一定要把握和控制好各重要环节，有助于提高质量。

　　(1)炉料的预热。所有炉料应预热去除掉其中的水分，以防止因炉料带入水分，而导致在生产过程中发生爆炸等安全事故和导致镁合金液中的气体含量增多。

　　(2)熔化。在熔化时，根据回炉料质量的不同应配一定量的纯镁锭，严格控制好熔化温度，不宜过高。合理的温度有助于延长坩埚的使用寿命，同时可以防止坩埚内的铁和其他杂质在高温下进入镁合金液中。

　　(3)合金化合精炼。当镁液完全熔化后进行搅拌，然后取样分析。根据分析结果和所要生产的镁合金各元素的含量，经计算后决定要加入合金多少。加入中间合金应在上部加入，由于中间合金的密度比它大，这样有助于成分均匀而防止偏析。同时，应控制好合金加入和精炼的温度，使其中的杂质元素去除更加彻底。

　　(4)静置。静置过程中有助于镁合金液中密度较大的杂质进行沉淀，主要是控制好静置的温度和时间。

　　(5)浇铸。应先控制好镁合金溶液的浇铸温度。同时，将模具烘干、烘透，涂上脱模剂，温度控制在250左右。在浇铸时应将模具内的液剂凝固前的表面杂质去除。

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